紡織印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水，主要來自漂煉、染色、退漿、整理等工序。

廢水中除含有大量的漿料、助劑外，還含有各種有毒污染物；印染廢水具有水量大、有機物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，是當前工業廢水處理的難點和焦點之一。目前國內有很多一批老的印染企業，生產車間多，生產工藝、產品各不相同，廢水無法進行“清污分流”，使得處理難度加大。根據以往工程經驗并進行試驗，對浙江省湖州市某印染企業排放的采用絮凝-O/A/O-絮凝工藝進行處理，通過一年的實際運行，出水水質優于《紡織染整工業污染物排放標準》(GB4287-92)的一級排放標準。

1 水量及水質參數

該廠主要以棉織品、絲織品染色加工、絲線染色、砂洗加工、真絲煉白和印花為主，染色染料主要以活性染料、酸性染料、分散性染料和直接染料為主，助劑主要為固色劑，該廠屬于老企業，很難做到“清污分流”，不同車間印染產品不一樣，且該廠在環太湖流域，出水直接排放要求較高。因此對該廢水進行絮凝/一級好氧/水解/二級好氧/絮凝的工藝處理達到排放要求。工程設計處理能力1500 t/d，其污水指標平均值見表1。

表 1 水質指標及排放標準

Tab.1 Design water quality of effluent and discharge standard

2 廢水處理流程

2.1 主導工藝選擇

由于廢水 B/C 比低，CODCr 濃度高，依靠物化處理無法實現達標排放。要實現達標排放，降低運行費用，必須采用生化處理工藝。

常見廢水生化處理工藝有氧化溝、SBR、A/O 等，根據掛填料與否有活性污泥和生物膜法工藝。生物膜法相比有較好耐沖擊負荷能力和較高處理效率。氧化溝和SBR 設計簡便，管理方便，但是設計負荷較低，SBR 工藝設備利用率較低。

A/O 工藝利用兼氧水解開環，好氧處理達標，廢水處理適應能力強，缺點是微生物相單一，依靠一段A/O 工藝實現廢水處理排放標準有困難。1998 年起，我們從氧化溝、SBR、A/O 等廢水處理工藝上進行了調整，用兩段A/O 生化處理工藝對B/C 在0.3 以上、CODCr 比較高(CODCr 大于3000 mg/L)的工業廢水進行處理，達到預想效果。通過工程應用，取得設計經驗。

部分生物膜法兩段生化處理工藝結合了生物膜接觸氧化工藝與活性污泥工藝雙重優點，由于掛填料，使微生物濃度提高，出水SS 降低，從而簡化工藝流程，降低工程投資，方便管理。與現有接觸氧化工藝、活性污泥工藝比較，部分生物膜兩段生化處理法工藝具有下列特點：

(1)懸浮型和附著型微生物混合的生物相，特別耐沖擊負荷，可消除葡萄糖效應，適合于可生化一般的高濃度工業廢水處理。配合活性污泥回流，同等HRT 條件下，CODCr 去除率優于A/O工藝10 %，優于普通活性污泥工藝20 %以上。

(2)由于池內懸掛部分填料，對曝氣過程可作氣泡再切割，再配合微孔曝氣，氧吸收率提高到15 %~20 %，提高了動力效率，降低了電耗。

(3)池內活性污泥回流后，活性污泥不流失，懸浮型和附著型微生物MLSS 升至6~9 g/m3，比常規A/O 提高1~2 倍.*道工藝池活性污泥濃度更高，其中SV30 實際應用在30%~40 %，DO 維持在0.5~1 mg/L，活性污泥處于對數增，增殖速度驚人，吸附能力高，CODCr 去除率高，工程調試啟動時間短。在停止運轉后，經1~2 d 恢復即可進入正常運行狀態。

2.2 工藝流程

圖1 廢水處理工藝流程

Fig.1 Process flowsheet of effluent treatment

流程說明：

(1)格柵：用于去除廢水中固體漂浮物、漂浮纖維、布頭和大顆粒懸浮物質，一道格柵20 mm，進調節池格柵10 mm。

(2)調節池：由于企業各個車間加工產品不同，因此該企業排放的廢水水質波動性很大，廢水通過調節池，經對角流動對水質水量進行了均勻化，降低廢水溫度。

(3)混凝沉淀池：廢水在反應區內反應好后進入混凝沉淀池，通過藥劑將廢水中的漿料、染料、助劑和大部分懸浮物質去除掉，穩定進水水質。

(4)O1 池：O1 池采用好氧活性污泥法，好氧降解廢水中有機物，O1 池后部設立活性污泥沉淀池，污泥采用泵進行回流。

(5)A 池：A 池為水解池，A 池生物膜法兼氧，折流式，對預處理工藝中未去除難生化降解有機物繼續開環，為生物膜法好氧池降解有機物提供保證。

(6)O2 池：O2 池生物膜法好氧，好氧降解廢水有機物O2池，池內懸掛填料，后面設立活性污泥沉淀池，活性污泥采用污泥泵回流，并回流硝化液至A 池。

終沉池：終沉池是整個工藝對廢水進行處理后進行沉淀分離，使出水穩定達標排放。

3 結語

(1)對于印染廢水，其成分復雜，不可降解組分多．單獨采用傳統的活性污泥法或生物接觸氧化法的處理效果都難以達到理想。工程實踐證明：絮凝-O/A/O-絮凝工藝能有效的處理此類廢水，使出水穩定達標排放

(2)調節池廢水通過物化絮凝可以穩定系統進水水質波動，一級好氧曝氣推流式降解水中易降解的有機物，折流式水解池將印染廢水中難降解的有機大分子開環分解為小分子，提高廢水可生化性，二級好氧接觸氧化池懸掛彈性填料，耐沖擊負荷強，去除率高，出水穩定。

(3)通過該工藝進行處理的廢水，其中CODCr、色度、SS、氨氮的平均去除率分別為97.1 %、87.5 %、95.2 %、87.2 %以上，處理效果十分明顯，廢水經過處理后滿足《紡織染整工業水污染排放標準》(GB4287-92)的一級排放標準，在紡織印染廢水處理中具有實用性。