渦凹氣浮機由于其工作環(huán)境腐蝕性較強，又需要連續(xù)的常年運行，這就導致了氣浮機的振動較大，不得不經(jīng)常對軸承、葉輪、軸等零部件進行檢查和更換。通常渦凹氣浮機振動大的故障主要由軸承問題造成。而軸承維修的主要問題是振動較大，且有時聲響異常。
　　造成設備軸承振動大的主要原因有兩個：一是涂在軸承上的缺少鈣基潤滑脂，軸承在無潤滑的高負荷下工作，導致軸承受損；二是受工藝技術限制，制造出的滾輪無法的定位圓心，導致由于偏心而不能正常工作，進而出現(xiàn)噪聲大、軸承磨平現(xiàn)象。
　　由于設備在水中浸泡的環(huán)境下，潤滑脂會在及其工作中不斷的滑落水中，渦凹氣浮機在運行一段時間之后，軸承處于干磨狀態(tài)，終導致了軸承磨損，發(fā)生氣浮機振動加大現(xiàn)象。
　　解決這一問題的關鍵要阻止鈣基潤滑脂滑落水中。因此需要對軸、軸承處進行技術改進。即在軸承后端與軸連接部分增加一個不銹鋼材質的潤滑脂密封蓋，從而避免潤滑脂泄露，造成軸承干磨，以避免軸承耗損。