由于壓濾機(jī)的使用環(huán)境通常比較惡劣，不是含有一定濃度的酸性氣體及就是充斥煤油、堿性粉塵等，長(zhǎng)此以往，這些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對(duì)壓濾機(jī)的電氣元器件的傷害積累，便可能導(dǎo)致電氣故障，造成控制按鈕無(wú)響應(yīng)。
 

　　當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)控制按鈕操作無(wú)效的狀況時(shí)，首先要檢查壓濾機(jī)控制按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說(shuō)明按鈕* ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。
 

　　壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數(shù)量的濾板必須在強(qiáng)大壓力作用下工作， 當(dāng)這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì)破裂損毀。
 

　　卸料時(shí)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對(duì)邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過(guò)濾室就不能密封，而過(guò)濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴射出來(lái)，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中就會(huì)更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板*的損壞。
 

　　因此，要避免壓濾機(jī)濾板的破裂，就要解決好這兩個(gè)問(wèn)題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過(guò)板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小范圍。并且盡量避免對(duì)濾板四周邊緣的磨損。
 

　　濾板的維修費(fèi)用一般都比較高，為避免這些不必要的高額花費(fèi)，用戶應(yīng)當(dāng)事先做好預(yù)防措施，除了控制好工作壓力、避免濾板磨損外，還要定期檢查濾板的使用狀況，觀察濾板上是否出現(xiàn)裂紋，如果濾板上逐漸添上新的裂紋，這就說(shuō)明濾板可能要破裂了