造紙污水處理成套設備

再生造紙對回用水水質要求不是很高，大部分經過預處理，便可達到回用水水質要求。這里主要就后續(xù)污水處理方法進行比較。

造紙污水處理成套設備

廢紙再生造紙工藝可分為制漿和抄紙兩大部分。在制漿部分的除渣、洗漿、漂洗等過程中，產生大量的洗滌污水。根據廢紙來源和生產工藝的差別，洗滌污水的特性有所不同，其污染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L,BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外觀呈黑灰色。洗滌污水量為100～200 t/t紙〔3～5〕；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙再生造紙的抄紙部分，也產生含有纖維、填料和化學藥品的“白水”。

目前，在我國對再生紙污水常采用氣浮法進行處理，回收纖維和填料，并使處理后的“白水”得以循環(huán)使用。在我國，“白水”處理技術已趨成熟。再生造紙對回用水水質要求不是很高，大部分污水經過簡單的預處理，去除污水的的砂子、大顆粒懸浮物質便可回用。剩余部分再經過網格，攔截污水中的短纖維，短纖維可以回收再利用，經網格后的污水進入調節(jié)池，主要調節(jié)污水的水量和水質，調節(jié)池前段設置機械攪拌，并投PAC和PAM，經混凝后的污水由提升泵輸送高位高效沉淀池，經沉淀后上清液自流進入淺池氣浮進行深度處理，氣浮出水有可能污水中的COD、BOD仍不達標準。所以在氣浮后設置生物濾池，以確保污水達標排放。

具體工藝如下：

一、      預處理工藝流程：

二、      再處理工藝流程：

三、預處理工藝說明：

1、沉砂池

沉砂池的作用是從污水中去除砂子等比重較大的顆粒，以免這些雜質影響后續(xù)處理構筑物的正常運行。其采用的原理是重力分離為基礎，使進入沉砂池的污水流速控制在只能使比重較大的顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。后經過沉淀，用水泵將污水提升。

2、六角網篩

可以將污水中顆粒較大的懸浮物去除，攔截污水中的紙纖維，降低污水中的SS，再經過沉淀，使之達到造紙回用水水質要求。

四、再處理工藝說明：

1、網格纖維回收機

網格纖維回收機（微濾機）主要作用是回收污水中的細纖維，去除水中難以降解的物質，既能攔截回收污水中的短纖維，又不至于短纖維堵塞網眼，影響水的通過量，也有利于細纖維的回收。

2、調節(jié)池

因生產工藝中污水的排放量在一天24小時內大小不均，污水的含量有高有低，為了調整污水排放的峰谷和污水含量的均質，同時提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能并減少后續(xù)處理單元的設計規(guī)模，所以設置均質調節(jié)池，調節(jié)池采用鋼砼防腐結構。結構形式為推流式。調節(jié)池內置機械攪拌池一只，攪拌形式為擺線針輪減速機，攪拌機采用不銹鋼材質。在混凝池上投加PAC及助凝劑PAM。

3、高效斜管沉淀池

調節(jié)池污水由提升泵送入斜管沉淀池進行沉淀處理，另外加設了斜管使顆粒沉淀距離大大縮短，減少沉淀時，沉淀效率大大提高。該高效斜管沉淀具有沉淀*的特點。池體為鋼砼結構。

4、淺層氣浮

沉淀池的污水自流進入斜管沉淀池，經斜管沉淀池，仍有部分微細顆粒不能沉淀去除，所以采用氣浮進行深度處理。沉淀池的上部出水自流進入高效淺層氣浮。淺層氣浮作為理想的固液分離裝置，主要用于進一步去除中色度、懸浮微小顆粒。淺層氣浮機具有如下優(yōu)點：

（1）應用“淺層理論”進行設計，池深只有1520mm，有效水深650mm。另設進出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時間只有3min~5min，使設備的占用空間大幅度減少。由于池淺（單位面積壓力小），因此可以高架設置，在處理場地狹小時特別適宜。

（2）微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有“氣浮死區(qū)”。

（3）用螺旋泥斗清除浮渣，也就是說此處固、液分離*。而且浮渣是瞬時清除、隔離排出，對水體幾乎沒有擾動。另外通過調速電機的調節(jié)，螺旋泥斗的自轉周期及斗子個數(shù)的選擇與泥斗的公轉周期和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系，非常靈活機動；

（4）“靜態(tài)進水”、“靜態(tài)出水”對水體的擾動非常小；

（5）池底設置了泥斗和排出管，回轉部分設置了池側和池底的刮泥機構，能保證池中的沉積物定期清除，對出水不會產生任何影響。

5、生物碳濾池

生物碳濾池是將活性碳的物理吸附與微生物生化作用結合起來的污水處理技術，能夠使活性碳的物化吸附和碳表層生物氧化分解兩者協(xié)同作用。生物碳濾池能進一步去除污水中的有機物，而且能去除水中的色度和異味。

生物碳濾池的反沖洗出水回流至調節(jié)池重新處理。

6、污泥干化池

淺層氣浮的污泥自流進入污泥干化池，斜管沉淀的污泥氣提進入污泥干化池。