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dc53對(duì)比skh9的區(qū)別哪個(gè)硬？dc53和skh9鋼材詳解
dc53韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
dc53模具鋼用途
1、精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
2、難加工材料塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模。
3、其他
高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
dc53模具鋼氮化處理
dc53對(duì)比skh9的區(qū)別哪個(gè)硬？dc53和skh9鋼材詳解，工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。
skh9詳細(xì)資料
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。
淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次
硬度：HRC63℃以上。
用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
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