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SKD11材質(zhì)特性，三種常見(jiàn)的熱加工模具鋼應(yīng)用
錘鍛模具鋼
SKD11材質(zhì)特性，三種常見(jiàn)的熱加工模具鋼應(yīng)用一般來(lái)說(shuō)，錘鍛模具用鋼存在兩個(gè)問(wèn)題。一是工作過(guò)程中沖擊載荷的影響。因此，對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對(duì)其抗塑性變形能力和韌性要求較高。其次，錘鍛模具的橫截面尺寸較大(<400mm)，因此要求鋼材的淬透性，以保證整個(gè)模具結(jié)構(gòu)和性能的均勻性。常用的錘鍛建筑用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi和5CrMnMoSiV。不同類型的錘眼模具應(yīng)使用不同的材料。對(duì)于特大型或大型錘鍛模具，5CrNiMo更好。5CrNiTi, 5CrNiW或5CrMnMoSi也可以使用。對(duì)于中小型錘鍛模具，一般選用5CrMnMO鋼。
熱擠壓模用鋼
熱擠壓模具的特點(diǎn)是加載速度較慢。因此，模腔的加熱溫度較高，通常為500-800℃。這類鋼的性能要求應(yīng)基于高溫強(qiáng)度(即高溫回火穩(wěn)定性)和高熱疲勞抗力。對(duì)ak和淬透性的要求可以適當(dāng)降低。一般熱擠壓模的尺寸都很小，常常小于70-90毫米。常用的熱擠壓模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5% Cr型熱加工模具鋼。其化學(xué)成分見(jiàn)表4.16。其中4 crw2si?？捎糜诶渥髂＞咪摵蜔嶙髂＞咪摗Ｓ捎谟猛静煌?，可以采用不同的熱處理方法。當(dāng)用作冷模時(shí)，使用較低的淬火溫度(870-900℃)和低或中溫回火;當(dāng)用作熱模具時(shí)，使用較高的淬火溫度(通常為950-1000℃)和高溫回火。
壓鑄模具用鋼
從整體上看，SKD11材質(zhì)特性，三種常見(jiàn)的熱加工模具鋼應(yīng)用壓鑄模具對(duì)鋼材的性能要求與熱擠壓模具相似，即要求具有較高的回火穩(wěn)定性和較高的熱疲勞抗力。因此，所使用的鋼材一般與熱擠壓用的鋼材相同。4CrW2Si和往常一樣使用。以及3Cr2W8V和其他鋼材。但也存在一些差異，如低熔點(diǎn)鋅合金壓鑄模具?？蛇x擇40Cr、30CrMnSi、40CrMo;對(duì)于Al和Mg合金壓鑄模具，可以使用4CrW2Si和4Cr5MoSiV作為銅合金壓鑄模具。主要使用3Cr2W8V鋼。隨著黑色金屬壓鑄工藝的應(yīng)用，高熔點(diǎn)鋁合金和鎳合金得到了廣泛的應(yīng)用?；蛴胏ral - si三元滲濾3Cr2W8V鋼制作黑色金屬壓鑄模具。國(guó)內(nèi)外也在試驗(yàn)使用高強(qiáng)度銅合金作為黑色金屬的壓鑄模具材料。
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