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SKD11省模拋光的問題及對策
1.表面橙皮效應
對策：減輕拋光壓力. 使用較大的油石或加鉆石膏的木條. 使用較軟的毛氈, 拋光布加鉆石膏.減小打磨拋光工序間的砂號差別.檢查被拋模具的硬度是否正確.
2.部分表面被拉出或出現(xiàn)表面細針孔.
對策：檢查被拋模具的硬度是否正確.減小打磨拋光工序間的砂號差別.僅使用 6 mm 及更細的鉆石膏.使用較6 mm 為粗的普通拋光磨料.更終的光學鏡面拋光, 使用優(yōu)質(zhì)紙巾手工拋光加鉆石膏Kemet 牌 1-KD-C2 .
3.拋光面不夠平整
對策：如可能, 可用 KEMET牌拋平系列, 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;盡量使用更大面積的砂紙, 木條或油石.
4.內(nèi)孔拋光不夠均勻
對策：對于預先磨削的及精車的內(nèi)表面, 可試用Kemet 牌的鉆石膏6-KD-C2 作螺旋式拋光.
5.拋光中如何避免產(chǎn)生劃花
SKD11省模拋光的問題對策：分開不同砂號的磨料工具.一種打磨工具專用一種砂號的磨料.僅按一個打磨方向打磨. 更換砂號時須改變方向 45°或90°. 使用油石及砂紙打磨時, 應使用潤滑劑.砂紙打磨后須清潔干凈后再進行鉆石膏拋光. 對形狀復雜的零件及模具的清潔, 可使用KEMESONIC 超聲清洗機.
6.經(jīng)拋光的表面出現(xiàn)有亞表層的花紋(sub-surface marking)
對策：將零件去磁并重新拋光.
7.如何拋光模具的流道或類似的表面
對策：使用合適尺寸的GESSWEIN G-Glex 輪.這種細棉布疊成的輪已加入了磨料.
8.壓力機沖頭及凹模角位的配合
對策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形狀與尺寸). 可以與GESSWEIN 手工拋光系統(tǒng)一起使用.
9.當模具在模塑機上時, 如何去除拋光模面上的瑕疵點.
SKD11省模拋光的問題對策：使用已加上鉆石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的優(yōu)質(zhì)紙巾或Selvyt 布輕抹瑕疵點區(qū), 不要用潤滑液. 使用溶劑輕輕清潔.
10.如何拋光電火花加工的深窄槽
對策：用超聲拋光機及 KEMET超級油石在適當潤滑的條件下打磨拋光.
11.小精密沖頭及凹模刃口須被磨光鋒利化
對策：與磨削不同, 在Kemet 鐵磨光機上用Kemet 鐵將沖頭及凹模的刃口面磨光使其鋒利.
12.一個型腔 (不是鑲?cè)氲?銑削后如何拋光
SKD11省模拋光的問題先處理角部位.用 GESSWEIN油石, 隨后再用硬木條加鉆石膏14-KD-C2 打磨, 再加用鉆.石膏6-KD-C2打磨, 然后用軟木條或毛氈加Kemet 3-KD-C2 鉆石膏打磨拋光.不同砂號工序之間要徹底清潔.
角部位的工序完成以后, 再用油石打磨及拋光主要型面.
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