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M3高速鋼-為什么購買的S136模具鋼鏡面拋光性不行？
M3高速鋼-為什么購買的S136模具鋼鏡面拋光性不行？
為了提高S136模具鋼的綜合性能，將煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣+電渣重熔，初軋和軋制或提高鍛造比。 可以減少非金屬夾雜物，有效控制有害雜質(zhì)硫，磷含量，細(xì)化晶粒。 屬于優(yōu)質(zhì)S136模具鋼M3高速鋼，鏡面拋光度約為8000＃。M3高速鋼
一。影響模具鋼鏡面拋光性能的原因和方法有：
為了大大提高S136模具鋼的鏡面拋光性能； 煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣+轉(zhuǎn)爐脫氧+氣氛保護(hù)雙電渣重熔+超精煉處理（或稀土煉鋼），先鍛造后軋或大錘鍛造可提高鍛造率； 非金屬夾雜物少，硫含量為0。001; 晶粒度提高，碳化物均勻分布； 它屬于高端S136模具鋼，鏡面拋光約為＃。
模具鋼微觀結(jié)構(gòu)的不均勻會(huì)在模具鋼的鏡面加工過程中引起細(xì)紋，磨點(diǎn)和凹坑等缺陷。通過改進(jìn)煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼組織的均勻性。 可以提高模具鋼的硬度，并可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。 （以上信息摘自《模具鋼手冊(cè)》）
為了提高入門級(jí)S136模具鋼的雜質(zhì)含量和粗大晶粒。
主要煉鋼工藝改為中頻爐煉鋼+電渣爐，小錘鍛。 它可以稀釋一些雜質(zhì)，但是有害雜質(zhì)氧和高溫合金鈦始終存在。 S136模具鋼的耐酸性略有提高，更不用說鏡面拋光了； 只需取下鋼帶帽即可。
小型鋼廠3-10噸/爐的小批量生產(chǎn)；主要合金分解回收廢鋼，廢舊模具；主要煉鋼工藝是中頻爐煉鋼俗稱地條鋼），小錘鍛造；合金渣達(dá)標(biāo)的入門級(jí)S136Die 雜質(zhì)含量高且晶粒粗大的鋼。
嚴(yán)格來說，沒有用于鏡面加工的特殊等級(jí)的模具鋼。實(shí)踐證明，在模具鋼中存在非金屬夾雜物，特別是硬而脆的非金屬夾雜物，嚴(yán)重降低了模具鋼的拋光性能。
模具鋼中的非金屬夾雜物，氣泡，氧化物和硫化物是影響模具鋼鏡面拋光質(zhì)量以及在研磨過程中形成針孔和孔（通常稱為砂孔）的主要原因。通過改善煉鋼工藝，有效地提高了模具鋼的純度，從而提高了模具鋼的鏡面加工性能。
二。S136模具鋼的主要煉鋼工藝，對(duì)應(yīng)于可獲得的S136模具鋼的結(jié)構(gòu)性能和質(zhì)量等級(jí)如下：
中型煉鋼廠利用高爐鐵礦石煉鋼消除高溫合金雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)50-80噸/爐； 主要煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣，連鑄連軋或液壓錘鍛造; 可以獲得具有更好材料的S136模具鋼，S136模具鋼具有耐酸性，耐磨性和拋光性； 它屬于純正的S136模具鋼，鏡面涂層約為5000＃。
為了有效提高S136模具鋼的綜合性能，提高鏡面拋光性能； 煉鋼工藝改為電弧爐+外爐精煉+真空脫氣+轉(zhuǎn)爐脫氧+電渣重熔+超精煉處理（或稀土煉鋼），先鍛后鍛或增加鍛造比； 可以減少非金屬夾雜物的含量，并有效控制有害雜質(zhì)硫和磷的含量為0。03，細(xì)化谷粒； 屬于S136模具鋼，鏡面拋光度約為＃M3高速鋼。
雨暉公司的S136模具鋼采用歐洲的INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔技術(shù)生產(chǎn)。 該設(shè)備在世界上排名第六，在中國只有兩個(gè)。 技術(shù)配置符合國際領(lǐng)先水平。所得的S136模具鋼純度較高，實(shí)驗(yàn)室鏡面拋光度可達(dá)＃。
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