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熱作模具鋼牌號及性能-擠壓工業(yè)鋁材操作規(guī)程及注意事項
熱作模具鋼牌號及性能-擠壓工業(yè)鋁材操作規(guī)程及注意事項
喂料系統(tǒng)也由變頻器控制變頻調(diào)速擺線針輪減速機來實現(xiàn)熱作模具鋼牌號及性能 。 其比例根據(jù)主螺絲的旋轉(zhuǎn)速度進行調(diào)整。 主機的電流和扭矩直接受喂入量的影響。降低扭矩。否則上升。當進給量過多時，實際電流超過其額定電流或轉(zhuǎn)矩超過其設(shè)定值。 主機將過載并停止警報。 通常將其控制在額定值的50％?80％。
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進行和第二測試拉動以確認預定拉伸比和夾緊方法是否合適。
通過彎曲，扭曲檢查平面間隙，擴口和輪廓的平行打開，如果不合適，請適當?shù)卣{(diào)整伸長率。
對于工業(yè)鋁擠壓機本身的傳輸，請注意單螺桿和雙螺桿工業(yè)鋁擠壓機之間的區(qū)別。 不要改變用途，否則很容易引起工業(yè)鋁型材擠出機不可逆轉(zhuǎn)的故障。
（二）工業(yè)鋁型材擠出機主機：
當將鋁型材冷卻到50°C以下時，可以拉伸開放型材。
檢查電源，確認每個控制柜工作正常。熱作模具鋼牌號及性能
（一）分析過程：
2）執(zhí)行標準符合GB / T523 1-2004。
根據(jù)生產(chǎn)要求準備原料，并根據(jù)要求將其倒入槽中。
自動進料系統(tǒng)由時間繼電器或液位計控制，以傳輸信號。 當物料不足時，液位計會發(fā)送信號。 系統(tǒng)開始進紙。 裝滿電源后，液位計的信號會中斷，進給停止。
二，注意擠壓鋁的操作規(guī)則和注意事項
在操作過程中，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品和單位壓力調(diào)節(jié)其擠出溫度。
（3）工業(yè)鋁型材擠出機操作規(guī)程：
3）應(yīng)用領(lǐng)域一般而言，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗熱作模具鋼牌號及性能，幕墻，室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁門窗外的所有鋁型材。
真空排氣系統(tǒng)由按鈕直接控制，以控制真空泵。 打開真空時，電磁閥打開，關(guān)閉時，電磁閥關(guān)閉。
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根據(jù)鋁型材的形狀確認夾緊方法。 可以將大橫截面的空心型材插入拉伸墊，但必須確保有足夠的夾緊面積。
擠壓的更重要問題是金屬溫度的控制。 從鑄錠的開始到擠壓型材的淬火，必須確?？扇苄韵嘟Y(jié)構(gòu)不會從固溶體中沉淀出來或顯示出小顆粒的分散。
6063合金錠的加熱溫度通常設(shè)定在Mg 2 Si析出的溫度范圍內(nèi)。 加熱時間對Mg2Si的析出有重要影響。 快速加熱可以大大減少可能的沉淀時間。
一般而言，可以將6063合金錠的加熱溫度設(shè)定為：非均勻錠：460-520℃；不均勻錠：460-520℃。 均質(zhì)錠：430-480°C
檢查機油壓力系統(tǒng)是否漏油，氣壓是否正常。
當正常拉伸速率仍無法消除彎曲，扭曲或幾何尺寸無法達到要求時，應(yīng)通知操作員停止擠壓。
在打開鋁擠壓機之前，請確保設(shè)備和機器工作臺上沒有異物或油。
工業(yè)鋁擠壓機的工作效率和長度與工業(yè)鋁擠壓機的安裝順序有很大關(guān)系。 通用工業(yè)鋁擠壓機的設(shè)備基礎(chǔ)必須能夠承受設(shè)備的重量和生產(chǎn)。除了原料的重量外，它還必須承受擠出機工作期間的動態(tài)載荷，因此必須按照相應(yīng)的安裝程序來安裝設(shè)備。
它的工作原理是在每個區(qū)域的加熱段中給出一個溫度值，例如180℃，并通過熱電偶測量數(shù)據(jù)。隨著加熱期間溫度逐漸升高，加熱頻率逐漸降低，并且加熱時間逐漸縮短。 ≥180°C時，區(qū)域開始冷卻，風扇開始工作。（冷卻分為空冷和油冷。）≤180℃時，再次開始加熱，并一次又一次地開始加熱，更終達到平衡。
核心溫度冷卻是相同的，不同的是設(shè)定溫度較低，約為80°C，并且熱量通過導熱介質(zhì)傳遞。 當溫度低于或等于80°C時，加熱管加熱工件，并通過油泵循環(huán)為螺桿提供熱量。當溫度大于或等于80°C時，打開冷卻器的供水電磁閥，并通過冷卻器冷卻油，并通過油泵循環(huán)以除去螺桿中的多余熱量。在自動控制的基礎(chǔ)上，槍管的兩個，三個和四個區(qū)域以及堆芯溫度還具有手動強制冷卻功能，以控制瞬時溫度升高。
傳動和擠出系統(tǒng)由主變頻器控制，控制變頻調(diào)速電機，該電機通過減速箱配電箱和十字花鍵逐步傳遞到螺桿上。 輸入到變頻器中的程序和參數(shù)值在出廠時已交付。它已經(jīng)設(shè)置，不能隨意更改。
當輪廓同時彎曲和扭曲時，應(yīng)首先糾正扭曲和扭曲。
1）工業(yè)鋁合金型材是一種以鋁為主要成分的合金材料。 通過熱熔和擠壓獲得鋁棒以獲得具有不同橫截面形狀的鋁材料，但是添加的合金的比例不同。 生產(chǎn)工業(yè)鋁型材。機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。
對于工業(yè)鋁擠壓機產(chǎn)品，它們具有自己的設(shè)計參數(shù)，例如擠壓重量，擠壓體積，擠壓金屬等。 擠出操作期間，請勿超出產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)進行操作。
加熱和冷卻系統(tǒng)由機筒加熱和冷卻，模頭加熱和螺桿芯加熱和冷卻組成。 它由電腔程序控制。 貝加萊溫度模塊配備了PID溫度控制軟件，以取代傳統(tǒng)的溫度控制儀表。在加熱過程中，將自動優(yōu)化PID參數(shù)，并在計算完成后自動計算。 您也可以根據(jù)自己的經(jīng)驗手動分配PID參數(shù)。 溫度控制到±℃。
冷卻臺上的型材不得相互摩擦，碰撞，重疊并防止摩擦。
檢查傳送帶，冷卻床和存儲臺，看是否有損壞和刮痕。
拉伸之前，請確認鋁型材的長度，然后確定拉伸比以確定拉伸長度，即主卡盤的位置。 通常，6063T5的拉伸比為0。5％-1％，6061T6伸長率為0。8％-5％。
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