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更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。DEX60此外，復(fù)雜的形狀易于使各種模具發(fā)生熱處理變形，以減少淬火變形，通常盡可能使用較少的淬火介質(zhì)的冷卻能力，例如風(fēng)冷，冷油或鹽浴冷卻，以盡可能減少淬火變。冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）鋼工作溫度達(dá)700℃以上，具有較高的熱強(qiáng)性，高溫硬度，抗回火穩(wěn)定性、耐磨性和抗熱疲勞性、韌性和熱加工塑性好，氮化性能好。工具鋼通常在提供更高硬度的熱處理?xiàng)l件下。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好，由于麻花鉆熱軋工藝的需要，后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼，此外，還有W9Mo3Cr4V，這三種高速鋼的切削性能和力學(xué)性能似，稱為通用。
DEX60標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)牌號
DEX60標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-2008
DEX60高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。
DEX60高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，DEX60主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
DEX60高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；鈷高速鋼（含鈷5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
DEX60熱處理工藝圖
DEX60此外，含4%鉻對高速鋼的抗yang化性起重要作用，釩所有高速鋼都含釩1%以上，碳化釩淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的MC型碳化釩，有力地增強(qiáng)二次硬化作用；未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度ji高，能顯zhu提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性，高釩鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物MC的顆粒，可改善磨削性，目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細(xì)化，鈷鈷本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出MC、M2C的形核率。減緩其聚集長大速度，此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大，這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱。
DEX60提高了被切削性，減少了熱處理變形方向的異方性，得以減少加工工藝，提高加工精度用途:高韌性鋼材各種沖壓模具，模具部件(沖頭，銷桿等)，各種dao具，鐵頭，絲錐，切齒工具，高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好。
為什么要選擇美國熔爐斯伯粉末冶金高速鋼？
過程也始于類似傳統(tǒng)的均勻熔融浴融化。而不是充斥到鋼錠模具、金屬熔液倒在一個小噴嘴在高壓氣體脈沖液體流到一個微小的球形水滴噴灑。這些快速固化和收集粉末粒子的霧化塔的底部。粉相對球面形狀和統(tǒng)一在每個粒子構(gòu)成本質(zhì)上是一個micro-ingot已迅速凝固,,已經(jīng)被刪除了。的碳化物沉淀凝固期間非常細(xì),由于快速冷卻和粉末粒子的小尺寸。的細(xì)碳化物大小鋼持久在磨加工和仍在完成欄。
粉是篩選和加載到鋼容器然后疏散,密封。密封容器熱isostatically壓(臀部)用于鍛造溫度大致相同。極高的壓力用于髖關(guān)節(jié)合并粉單個粒子結(jié)合到一個致密緊湊。合成微觀結(jié)構(gòu)均勻,細(xì)粒,在高碳的成績,展品細(xì)小碳化物的均勻分布。盡管CPM鋼可用于as-HIP條件下,契約通常經(jīng)歷相同的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)處理用于傳統(tǒng)融化錠,導(dǎo)致韌性提高。
高合金的成績
提高耐磨性
改善韌性(碎屑
性能一致的工具
良好的易磨性(重磨)
工具的制造商:
熱的反應(yīng)一致
可預(yù)測的尺寸變化對熱處理
良好的、穩(wěn)定的基質(zhì)涂料
改善切削加工性能(w硫增強(qiáng))
電火花切割
DEX60鍛件鍛環(huán)法蘭
高速鋼常用硬度：
③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣
DEX60鍛造注意事項(xiàng)
DEX60鎢(W)，鉬(Mo)，鉻(Cr)，釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的daoju切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名，高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼。
工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
強(qiáng)度和韌性
工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。
由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
DEX60標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)國際型號
DEX60密度技術(shù)參數(shù)
DEX60200℃～1230℃，在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）回火：加熱至℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次硬度：HRC63℃以上，用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等，SKH-9高速鋼W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在上用量很多。代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻dex60鋼，所以耐磨性和革性方mian比較均衡，因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性。
蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團(tuán)、天工、上海寶鋼集團(tuán)、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協(xié)議，為廣大用戶提供了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障。
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