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鎢鋼的燒結過程可分為四個基本階段:1。去除成型劑和預燒結階段。在這一階段，燒結體發(fā)生如下變化:成型劑被除去。燒結初期，隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，燒結體被排除。同時，成型劑對燒結體或多或少地增加了碳，增加的碳量會隨著成型劑的種類、數(shù)量和燒結工藝而變化。粉末的表面氧化物被還原。在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物。如果在真空中去除成型劑并燒結，則碳氧反應不強烈。顆粒之間的接觸應力逐漸消除，結合的金屬粉末開始恢復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生， 并且提高了壓制強度。2.在固相燒結階段(800℃共晶溫度)，在液相出現(xiàn)之前的溫度，固相反應和擴散加劇，塑性流動增加，燒結體收縮明顯，除了前一階段的過程還在繼續(xù)。3.液相燒結階段(共晶溫度燒結溫度)燒結體中出現(xiàn)液相后，鎢鋼yg8和yg20的差異迅速通過收縮完成，然后發(fā)生晶體轉變，形成合金的基本組織和結構。4.冷卻階段(燒結溫度為室溫)。在這個階段，鎢鋼的顯微組織和相組成會隨著冷卻條件的變化而變化。這一特性可用于鎢鋼的熱處理，以改善其物理和機械性能。
硬質合金中的主要成分是碳化鎢和鈷，占全部成分的99%，還有1%是其他金屬，所以也叫鎢鋼。
常用于高精度加工，高精度刀具材料，車床，沖擊鉆，玻璃刀頭，瓷磚刀具。硬不怕退火，但是脆。它屬于稀有金屬。
鎢鋼(硬質合金)具有一系列優(yōu)異的性能，如高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性、耐腐蝕性等。，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃下也基本保持不變，在1000℃下仍有很高的硬度。碳化物廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化學纖維、石墨、玻璃、石材和普通鋼，也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。新型硬質合金的切削速度是碳鋼的幾百倍。
鎢鋼(硬質合金)還可用于制造鉆具、采礦工具、鉆孔工具、量具、耐磨件、金屬磨料、缸套、精密軸承、噴嘴等。
鋼種對比:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、g 2g 5g 6g 7d 30d 40k 05k 20 yg 3 xygyg 4 cyg 6 yg 8 yg 9y g12 y 10.2y 60 yg 15 yg 25 yg 28 yt 5 yt 14 yt 15 p
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