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　　 模具鋼很多時候在加工之前往往需要做一些前期準(zhǔn)備工作，很多人往往忽略了這個問題而導(dǎo)致加工效率不高，造成制造成本的提升。那么，模具鋼加工前需注意什么問題？哪里有好的模具鋼廠家呢？接下里東锜模具鋼小編就來給大家詳細講解一下。

　　

　　 1、從未按保養(yǎng)計劃進行模具保養(yǎng)

　　

　　 不更換彈簧；不研磨沖頭或者不清潔和潤滑模具

。使用重負荷、極壓類的油脂涂抹在無潤滑油、表面磨損的板件上；不關(guān)心模具內(nèi)銷釘?shù)膩G失，也不將所有的緊固件認真鎖緊；氮氣彈簧直到無法工作才想到更換零件；

　　

　　 不清洗模具，模具縫隙內(nèi)藏有加工和沖壓形成的廢渣。不檢查氣缸是否漏氣，一直是在超負荷使用它們，更終導(dǎo)致密封件提前損壞；

　　

　　 模具架入沖床前不檢查模具，只是自己認為工具都已經(jīng)收拾好，也不檢查是否厚度規(guī)是否掉在模具上。

　　

　　 2、焊接用的模具材料不是熱處理的材料

　　

　　 焊接模具材料時未先預(yù)熱待焊接的零件；焊接10倍于你的要求，過多的焊接；焊接后未對焊接的零件進行后續(xù)處理以消除應(yīng)力；沒有將模具的裂紋磨掉再焊接；在沖床上直接焊接零件，焊點四處亂飛。

　　

　　 3、模具從未使用潤滑劑

　　

　　 從未在模具上使用潤滑劑，特別是針對不銹鋼或高拉伸強度材料的拉伸。對于油的混合使用，只是憑借自己用手去測試而判斷是否可使用。不考慮油的使用是否有效，只是隨意的涂抹在板件上；從不潤滑材料的雙面；在鎢鋼的模具上使用高氯的潤滑劑會損壞鎢鋼零件。

　　

　　 4、使用破沖床

　　

　　 在破舊的、導(dǎo)向間隙大的沖床上安裝大噸位、高精度的模具；沖床機身上有裂紋；使用了沖床的更大噸位導(dǎo)致了沖床的歪斜，導(dǎo)致大量的沖頭和凹模零件損壞；不關(guān)心滑塊是否與平臺平行，只是認為模具可以保證所有需要的平行。

　　

　　 5、未正確的設(shè)定模具閉合高度

　　

　　 未正確使用限位塊或拿掉限位塊，靠模具閉合撞擊的聲音判斷模具的閉合高度；如果產(chǎn)品不合格，就不斷的降低模高想得到好的產(chǎn)品，這種方法更終會損壞模具和沖床。

　　

　　 6、不使用模具的保護裝置

　　

　　 不使用模具上的保護裝置，關(guān)閉它們或未正確使用它們，不依靠設(shè)備而是想依靠操作員快速發(fā)現(xiàn)問題避免模具損壞

　　

　　 模具鋼加工前需注意什么問題？上述就是東锜模具鋼小編給大家講解的全部股阿奴與模具鋼加工前需要注意的問題分享，不知道大家是否看明白了呢？模具鋼在加工之前要注意焊接用的模具材料不是熱處理的材料、模具從未使用潤滑劑、使用破沖床、未正確的設(shè)定模具閉合高度等情況的出現(xiàn)。更多有關(guān)資訊歡迎閱讀《模具鋼硬度不足的原因和預(yù)防措施，認真看看吧》

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