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回答日本的ZDP189，瑞典的M390都可以不過不是硬度高就是好刀的，所以以上除M2都推薦的是專業(yè)刃具鋼；碳鋼通常用于對(duì)韌性和耐用性要求較高的粗獷用途，常見于生存刀和砍刀它們具有鋒利的邊緣，并且相對(duì)容易重新打磨由于鉻含量低，因此比較容易受到腐蝕更流行的碳鋼為1095不銹鋼基本上是碳鋼添加了鉻和其他元素，以抵抗。
那么，什么樣的鋼材做刀更鋒利有哪些特性，鋼材的晶粒要細(xì)而致密因?yàn)榫Я＜?xì)小致密，才有可能磨出特別薄的刀刃第二，鋼材硬度要高因?yàn)樘浀匿摬娜菀拙砜?，形成的毛邊十分影響鋒利度像常用的剃須刀片，刃部；不銹鋼刀菜刀主要是用來切肉類和蔬菜，但有些不法之人會(huì)用其傷人我們要和平利用菜刀，不可當(dāng)作武器做非法之事國產(chǎn)菜刀里，主要有不銹鋼刀與碳鋼刀碳鋼刀老百姓俗稱“鐵刀”，鋒利度高，但是容易生銹，比較難打理m390比一般不銹鋼耐磨嗎。
1首先要明白刀的分類，刀從材質(zhì)上分鐵刀不銹鋼刀鐵夾鋼刀純鋼刀之分2純鋼刀易崩刃，鐵刀易卷刃，不銹鋼刀磨不快，即使磨快了也不耐用3鐵夾鋼刀質(zhì)量更好，也比較鋒利，比較出名的有北京的“王二麻。
1首先要明白刀的分類，刀從材質(zhì)上分鐵刀不銹鋼刀鐵夾鋼刀純鋼刀之分2純鋼刀易崩刃，鐵刀易卷刃，不銹鋼刀磨不快，即使磨快了也不耐用3鐵夾鋼刀質(zhì)量更好，比較出名的有北京的‘王二麻子’大連的‘金。
1碳鋼，傳統(tǒng)的中式廚刀都是碳鋼做的，普通的彈簧鋼能輕松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不錯(cuò)，而且因?yàn)槲⒂^組織的差異，碳鋼刀比不銹鋼刀更容易磨得鋒利，它的切割力要好一點(diǎn)2不銹鋼M390粉末鋼的價(jià)格，馬氏體型鋼的刀是家用廚刀的主。
01決定刀具鋒利程度的因素不僅有開刃角度刃口半徑等，刀刃的材質(zhì)特性，也對(duì)鋒利度有著直接影響很多現(xiàn)代鋼材的性能已經(jīng)非常好了，所在設(shè)計(jì)刀具的時(shí)候應(yīng)該綜合考量，而不僅僅在鋼材的選擇上花費(fèi)時(shí)間一把刀，其實(shí)和人是。
碳鋼做刀更鋒利更硬一種高碳低硌不銹鋼，經(jīng)過長時(shí)間證明具有非常的折中特點(diǎn)既堅(jiān)硬又堅(jiān)韌，既不易生銹又能保持鋒利長久更關(guān)鍵的不是鋼，是適合鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火碳鋼強(qiáng)度硬度不錯(cuò)但不防銹粉末。
若單論刀的硬度和破壞力，大概非美國Strider公司的產(chǎn)品莫屬了其實(shí)受限于鋼鐵這種材料本身的限制，現(xiàn)實(shí)生活中是沒有什么“削鐵如泥”的刀的現(xiàn)在一般實(shí)用的刀劍，硬度都在HRC5060之間HRC是衡量材料硬度的單位，超過。
還有就是你如果需要一把用來剁，砍的刀，那么在磨制的時(shí)候，刀身和磨石的夾角就要大，更好過30度，這樣的刀，刃部比較堅(jiān)固，但是鋒利度有所降低具體用什么刀要看你的需要了，小說上的那種削鐵如泥，吹毛利刃的寶刀是。
1、白鋼鋒鋼打造的刀鋒利又耐用彈簧鋼汽車減震的鋼板軸承鋼舊軸承外圈打造的刀有彈性，鋒利，一般做鏟刀用高炭鋼銼刀打造的刀也鋒利耐用，一般做刮刀用。
2、更鋒利的是高碳鋼，因?yàn)樵阡撝杏刑嫉膿饺霑?huì)使鋼材的顯微硬度不均勻在打磨刃時(shí)就會(huì)出現(xiàn)細(xì)密銳利的小齒當(dāng)然這種齒肉眼是見不到的，刀的鋒利就在刀刃的鋸齒夠不夠細(xì)小這種鋼一般用在手術(shù)刀和刮胡刀上，但是削不聊。
3、問題七更鋒利的刀是什么刀？什么材質(zhì)？50分刻刀的話，鎢鋼的更佳，刀的話，如果你有門路弄個(gè)鎢鋼或鎢合金做材質(zhì)的刀也洗，這種刀是禁止制作的，再加上材料的價(jià)格和加工都是困難，很難得到的，防彈玻璃在鎢合金子彈面前如紙糊，可M390粉末鋼的價(jià)格。
4、當(dāng)然是合金類型的鐵鍛打出來刀更鋒利刀口又硬因?yàn)殍F的本身硬度不夠，需要加入別的金屬來增強(qiáng)其硬度，比如鉻，鈦，錳，硫m390比一般不銹鋼耐磨嗎，等等，每種合金的性能各有千秋，在通過鍛打，退火，簇水，酸洗，打磨等工藝，一把鋒利耐用的好。
蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對(duì)接，以滿足用戶個(gè)性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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