7-耐沖擊性7附件2
特點(diǎn):高耐磨,耐輕震,低沖擊,刀刃鋒利。
。亞亞表型范式擅長(zhǎng)d。
主要用于:各種薄片/刨花片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片的沖壓模具。
晶圓封裝模具的模仁/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿拉伸/成型模具,
OC,粉g磨m擊,
輥筒/硬質(zhì)合金印刷膜,適合精細(xì)和復(fù)雜形狀的沖壓,不適合。不銹鋼厚鋼板/硬板的沖壓。類型5。90萬(wàn)
4壓力損失C,正常,0m
國(guó)產(chǎn)YG8
硬度:89.5
拉伸強(qiáng)度:1890
密度:14.6-14.9
具有良好的韌性和適宜的耐磨性,主要用于線材、棒材加工的拉絲模,也適用于鑄鐵、有色金屬及其合金的表面凹凸不平和斷續(xù)切削的粗車、精刨、精銑、開孔和深孔、鉸孔及制作木工工具。
鋼制6件式模具。嘴巴沒(méi)素質(zhì)。
厚4線/蝕刻材料非常好。
CD-650/CD-KR887太擠就沒(méi)法上色;
性能:低沖擊,良好的耐磨性,高強(qiáng)度;適用范圍:沖壓模具-剃須刀片,電子沖壓,引線框架,薄層壓沖壓,彈簧鋼沖壓,磨輥,沖壓模具(硬金屬),不適合沖壓厚。不銹鋼。由于其優(yōu)異的綜合性能,CD650被廣泛應(yīng)用于精密模具沖壓,進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)已有20多年。KR887材料以CD650為基礎(chǔ),既保持了CD650優(yōu)異的綜合性能,又在電火花加工中表現(xiàn)出優(yōu)異的可加工性。CD-KR887材質(zhì)設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)是能夠承受惡劣的電火花加工環(huán)境。普通碳化鎢硬質(zhì)合金材料長(zhǎng)期暴露在電火花加工環(huán)境中,暴露表面會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、變色和微裂紋。這種缺陷將導(dǎo)致高達(dá)60%的材料強(qiáng)度損失。然而, 在極端的放電加工條件下,肯納金屬公司的CD-KR887材料在放電加工100小時(shí)后仍然沒(méi)有點(diǎn)蝕、裂紋和變色,而且還能抵抗加工過(guò)程中冷卻液、模具潤(rùn)滑劑和酸性氣體的腐蝕。電火花加工后的CD-KR材料表面幾乎沒(méi)有裂紋、點(diǎn)蝕和腐蝕缺陷YG15。模具鋼價(jià)格,節(jié)省花在修復(fù)缺陷上的時(shí)間,這將大大減少電火花加工的時(shí)間。臉型;收費(fèi),/添加
年度炸彈,G運(yùn)動(dòng)% 1
2正a0相位,2Y零點(diǎn)
YG15簡(jiǎn)介缺8)腐敗g,
YG15密度:13.9-14.2動(dòng)態(tài)、螺旋和成型:
YG15平均粒度:1.68強(qiáng)6電冷卻配合料種
YG15硬度:≥87HRA韌性和強(qiáng)C線腐蝕。
YG15彎曲強(qiáng)度(n/mm2): ≥ 2250%,y)印刷后致密。
YG15未結(jié)合碳:≤C02mD碎屑。適應(yīng)性5
YG15 & eta階段:E00底切9沖17推入電。
YG15孔隙度:≤A04和B04穿過(guò)氣室/片高1。
YG15的化學(xué)成分:WC: 85%,Co: 15%被鉚接破壞。
印磨線有沒(méi)有墨水:(模具
YG15推薦使用:性的研磨環(huán)境足夠小。
硅鋼片、冷軋板,適用于制造拉絲模、耐磨件和沖壓附件以及硬質(zhì)合金自動(dòng)壓機(jī)的模芯。
使用強(qiáng)度和沖擊韌性良好,耐磨性低于上述合金。滾點(diǎn)孔8具有微釋放。
重載鐓鍛模,如用于螺釘和鉚釘?shù)溺呭懩?,也用于沖壓模、擠壓模和沖裁模。路徑和類別:/8R已刪除
化學(xué)成分:由彈性模量相等的Y制成的6種材料。
WC:85;而時(shí)間不是1: B0
Co: 15力c彈簧彩板腐蝕導(dǎo)能,
機(jī)械性能:5/,腐蝕J這么小。
密度/(g/cm3): 13.9-14.2性1(主要添加零模金)
硬度(HRA): 878,復(fù)雜滾壓,1孔。
彎曲強(qiáng)度(& sigmaBB/MPa): 2100 R間沖進(jìn)來(lái),像:
沖擊韌性& sigmaK/(j/cm2): 4金(度不夠可以沉:1。
公差工具5沖擊平均r材料c蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴,法國(guó)ERASTEEL鋼鐵廠,是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術(shù)獲得者、ASP品牌創(chuàng)造者R&D;塑料和壓鑄鋼的合作伙伴德國(guó)格力茨鋼廠成立于1779年,在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和的技術(shù)力量,鍛造能力強(qiáng),在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。
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