還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比,它們在性能和特點上有很多優(yōu)勢,在某些場合使用時能使效果更加理想。S136的耐蝕性及熱處理工藝
S136的耐腐蝕性:
S136的熱處理:
1.軟化退火
在保護下,加熱到780℃后,在爐中以每小時10℃的速度冷卻到650℃,然后在空氣中冷卻。
2.緩解壓力。
粗加工后必須加熱到650℃,平均2小時,慢慢冷卻到500℃,然后在空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度:600-850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
普通溫度:1030℃
保溫時間=當(dāng)鋼的表面和中心達(dá)到一致的淬火溫度時,計算在爐內(nèi)的保溫時間。
在淬火過程中,有必要保護s136的材料免于脫碳和氧化。
4.冷卻介質(zhì)
石油;在流化粒子爐或鹽浴爐中于250 ~ 550℃進(jìn)行分級淬火,然后在高速空氣中冷卻;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體努力實現(xiàn)模具的更合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下,冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。當(dāng)鋼材冷卻到50-70℃(120-160℉)時,應(yīng)立即進(jìn)行回火。
參照回火曲線,根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度?;鼗饍纱?,每次回火后必須冷卻至室溫,更低回火溫度180℃(適用于小零件)。保溫時間至少兩小時。
注1:建議在250℃回火,以獲得更佳的韌性、硬度和耐腐蝕性組合。
注2:應(yīng)避免奧氏體化溫度過高和回火溫度S136過低的尺寸變形。
淬火和回火時的溫度、不同種類的爐子和淬火介質(zhì)都會影響模具尺寸的變化。
模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時要預(yù)留加工量,以彌補熱處理后的尺寸變形。
粗加工和半精加工之間,建議預(yù)留0.15%作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)。
[點擊次數(shù):][加入時間:2010年1月-2020年:11:56][關(guān)閉本頁]蘇州東锜在長期的經(jīng)營過程中,公司與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關(guān)系:日立金屬特鋼、大同大同大同特鋼、SUS系列。不銹鋼、瑞典進(jìn)口“一贏百瑞典”工具鋼、德國“Suster”特鋼、歐洲“Bailu 進(jìn)口”工具鋼、美國“FINKL”特鋼和“ALCOA”鋁材、日本高頻“KOSHUHI”特鋼、德國“Glitz”特鋼等國外知名工具廠。同時與國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期合作。
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