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室溫20℃)力學(xué)性能硬度:41HRC0.2%屈服強(qiáng)度:103kgf/ mm2 (147ksi)。
擴(kuò)展數(shù)據(jù):
典型應(yīng)用示例:
1)鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具；
2)辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車零件電火花加工模具；
3)透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如汽車吸頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈的透明產(chǎn)品模具。
熱處理技術(shù)
調(diào)質(zhì)規(guī)格:淬火溫度840 ~ 870℃，回火溫度200 ~ 500℃，硬度50 ~ 50 ~ 55HRC；氣體軟氮化規(guī)范:軟氮化溫度520℃，時(shí)間5H，表面硬度可達(dá)750HV。
參考來源:百度百科-NAK80模具鋼HRC36-40度
NAK80是日本大同研發(fā)的高預(yù)硬化高鏡面塑料。模具鋼它的質(zhì)量和性能跟化學(xué)成分，鋼廠，工藝等等都有關(guān)系！
日本大同是EF電爐+LF鋼包精煉爐+VD真空精煉爐+ESR電渣重熔。撫順特鋼有電爐和電渣重熔模具鋼NAK80需要稀釋嗎？大連、長鋼、天工電爐鋼、湖北小鍛電爐鋼等。
價(jià)格差別也大，進(jìn)口的和國產(chǎn)的。模具鋼相差1-3倍。
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介紹其加工性能:
磨削加工性
由于以下兩點(diǎn)，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:
(1)由于雙熔融精煉，針孔被更小化。
(2)因?yàn)槭堑吞汲恋碛不?，所以具有?xì)小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前，表面必須達(dá)到要求的平整度、直線度和正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，并按規(guī)定使用，不得跳磨。
(b)每次打磨和拋光方向應(yīng)垂直于前一次留下的痕跡方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮，否則不得使用下一張砂紙，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。
(d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。模具鋼NAK80需要稀釋嗎？
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石，磨石應(yīng)該是軟的，并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。
(h)如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時(shí)間，其表面必須清潔，并存放在干燥的地方。
拋光時(shí):
(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。
(2)拋光要快而輕，拋光前盡量降低表面粗糙度。
(3)針孔等鏡面處理問題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的，要多加注意。
NAK80的研磨拋光條件
一般的研磨和拋光順序如下:
磨石(由粗到細(xì):#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→
加工后，應(yīng)避免銼削，因?yàn)檫@會(huì)使表面粗糙。
蝕刻加工性:
優(yōu)異的蝕刻加工性能，優(yōu)于NAK55。
NAK80蝕刻法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。下面是蝕刻條件的一個(gè)例子。
蝕刻劑:三氯化鐵+硝酸(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時(shí)間:10 "30" 15 "hnd6
放電加工性
蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。
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