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冷軋不銹鋼鋼板和鋼帶G4305:2005
于尺寸公差的部分是以2002年發(fā)布的第二版ISO9445連續(xù)冷軋不銹鋼窄鋼帶、寬鋼帶、鋼
板/薄板和定尺剪切的尺寸和形狀為基礎(chǔ)，并對厚度和寬度公差的條款作了一些修改。
有邊線或點狀下劃線的部分是原國際標(biāo)準(zhǔn)已作了修改的內(nèi)容。修改一覽表以及說明見附
件2（資料提供）。
1范圍本標(biāo)準(zhǔn)對冷軋不銹鋼板和薄板（以下稱鋼板）及冷軋不銹鋼帶（以下稱鋼帶）作了
具體說明。
備注：以下是與本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。
此外，按照ISO/IEC指導(dǎo)原則21，表示有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)和JIS之間內(nèi)容對應(yīng)程度
的代號為IDI（完全相同的），MOD（修改）和NEQ（不相同）。
ISO9445：2002版連續(xù)冷軋不銹鋼窄帶、寬帶、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形
狀公差（MOD）
2引用標(biāo)準(zhǔn)附表1所列標(biāo)準(zhǔn)包含的條款，經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)直接引用，成為本標(biāo)準(zhǔn)制定的條款。應(yīng)
該使用所列標(biāo)準(zhǔn)的更新版本（包括修改）sus430不銹鋼種類。
3鋼種及牌號鋼板和鋼帶將分成61個品種sus430不銹鋼種類，其牌號及分類如表1所示。
4化學(xué)成分
4.1熔煉分析值鋼板及鋼帶按11.1條進行試驗，其熔煉分析值應(yīng)按表26。
其數(shù)值允許變動的范圍，應(yīng)按JISG0321中表5的規(guī)定。然而，表中未曾規(guī)定的元素值，應(yīng)
由供需雙方協(xié)定。
5機械性能鋼板及鋼帶應(yīng)按11.2條進行試驗，其機械性能應(yīng)符合如下所列。但厚度小于
0.30mm的鋼板及鋼帶，可省略拉力試驗。
5.1奧氏體鋼的機械性能
a）奧氏體鋼的機械性能應(yīng)按表7sus430不銹鋼種類。這樣的話，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。屈服
-G4305-
b）為使之硬化而進行調(diào)質(zhì)軋制的SUS301和SUS301L鋼板及鋼帶的屈服強度、抗拉
別指定時適用。
5.2奧氏體-鐵素體鋼的機械性能奧氏體-鐵素體鋼的機械性能應(yīng)按表9。假如這樣，試樣應(yīng)
5.3鐵素體鋼的機械性能鐵素體鋼的機械性能應(yīng)按表10。假如這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JIS
應(yīng)產(chǎn)生裂紋。
5.4馬氏體鋼的機械性能馬氏體鋼的機械性能應(yīng)符合如下所列：
a）經(jīng)退火處理鋼板及鋼帶的機械性能應(yīng)按表11。至于彎曲性方面，彎曲部分的外側(cè)不
應(yīng)產(chǎn)生裂紋。
b）經(jīng)淬火、回火處理的鋼板及鋼帶，其硬度應(yīng)按表12。
5.5沉淀硬化系列的機械性能沉淀硬化系列的機械性能按表13。假如這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于
11.3.3的試驗方法中選定一種。在進行試驗時，耐蝕性應(yīng)依照供需雙方之間的協(xié)定。
7表面加工鋼板及鋼帶的表面加工，應(yīng)按表14。
8形狀、尺寸、質(zhì)量和公差
8.1標(biāo)準(zhǔn)尺寸
8.1.1鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)按表15。
8.1.2鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)按表16。
8.2鋼板的質(zhì)量的計算蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。
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