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和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，鎢鋼在3680℃的溫度下才會熔化。
株洲超宇硬質(zhì)合金直銷部介紹常見硬質(zhì)合金：
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。高端達(dá)技術(shù)人員總結(jié)硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。高端達(dá)新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。鎢鋼還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別(P,M,K,N,S,H)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和性，常用于制造金屬切削、量具、模具等。通常當(dāng)材料硬度高時，性也高；抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應(yīng)用廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金加工的基本知識制造的材料必須具有很高的高溫硬度和性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時，性也高；抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金，也可用于高速鋼，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高13倍以上。由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的材料；進(jìn)一步發(fā)展的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位的結(jié)構(gòu)；提高的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使的使用實現(xiàn)佳化。
產(chǎn)品為三大系列
（一）粉末成型系列，該系列產(chǎn)品主要包括硬質(zhì)合金中模。沖壓模。冷熱擠壓模。粉末成型模等廣泛用于石油化工。醫(yī)藥農(nóng)藥。電子。環(huán)保。食品。機(jī)械配件等領(lǐng)域。
?。ǘ├浒卫煜盗?。產(chǎn)品包括高速拉絲模具。拉管模具。冷拉型鋼模具。金剛石拉絲模具等，適用于高速線材。管材。型鋼及各種金屬的拉伸。
?。ㄈ├涠諞_打系列。產(chǎn)品包括高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件模具。冷墩模具。硬質(zhì)合金沖打模具等，適用于緊固件。不銹鋼螺栓。鏍釘。柳釘?shù)鹊闹谱?，以及適用于金。銀。銅。鋁。鋅等貴重金屬的沖打。。
鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：
1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
2：固相燒結(jié)階段（800℃共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外硬質(zhì)合金化yg20硬度多高，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度燒結(jié)溫度）
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4：冷卻階段（燒結(jié)溫度室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。牌號密度g/cm3抗彎強(qiáng)度N/MM硬度HRA推薦用途
YF10.114.80-15.15≥1880≥91.0有較高的硬度和性，適用于高速拉絲模，刀具，棒材，件等。
YF10.214.30-14.65≥2430≥91.8很強(qiáng)的綜合性,廣泛用于電子，金屬等行業(yè)的刀具。也可用于件領(lǐng)域。
YL80.114.70-14.90≥2020≥89.5有較高的性，用于粉末冶金模具等。
YL80.214.00-14.20≥2900≥86.5適于制作中小規(guī)格手表零件,樂器彈的沖壓模具,軋輥,剪板機(jī)刀具。
YL9013.50-13.70≥2500≥82.5具有較高的強(qiáng)度和疲勞韌性，適用于制作大規(guī)模的縮徑模，六片模，螺母模下仁。
YL90.113.90-14.10≥2340≥84.5有較高的性和韌性，適于制作一般耐沖擊鍛造模，冷沖模具和螺母模上仁
YL90.213.70-13.90≥2400≥83.0適用于中規(guī)格螺栓縮頸模。
YL90L13.20-13.40≥2550≥81.5用于一般冷沖螺絲模具和切斷剪刀片。
YG6A14.80-15.10≥1580≥91.5適用于鑄鐵,有色金屬及低合金鋼的半精加工以及汽車的剎車片加工。
YG6X14.70-15.10≥1600≥91.0適用于高速拉絲模,拉制小直徑的鋼絲，有色金屬線材或者棒材。
YG614.70-15.05≥1670≥89.5適用于高速拉絲模,拉制小直徑20毫米以下的鋼,有色金屬及合金棒材,拉伸10毫以下管材
YG814.60-14.80≥1900≥89.5適于鋼,有色金屬及其合金的棒材和管材的拉伸,亦適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
YG1513.90-14.20≥2700≥86.5適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛,穿孔及沖壓工具。
NW1014.30-14.36≥2800≥91.3適用于粉末冶金行業(yè)。
YG2013.40-13.70≥2480≥84.5適用于制作沖壓模具,如沖壓手表零件,樂器彈,沖制電池殼,牙膏皮的模具,小尺寸鋼球,螺釘,螺帽等沖壓模具。
蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，實行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，科學(xué)的管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格實惠暢銷國內(nèi)外，倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方米。
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