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在購買的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。1.2379模具鋼的材質(zhì)是什么？相當(dāng)于國內(nèi)的哪種牌號(hào)？
400℃時(shí)，密度7600g/cm，導(dǎo)熱系數(shù)20W/mK)，彈性模量MPa。
高溫回火:回火溫度℃，每25毫米保溫60分鐘以上，空冷，回火兩次以上，硬度≥58HRC。對(duì)于高溫回火，應(yīng)選擇℃的較高奧氏體化溫度。
優(yōu)點(diǎn):加工性能好，抗壓強(qiáng)度高。韌性好。優(yōu)異的抗回火軟化性能，適用于各種硅鋼板的高速?zèng)_壓。高耐磨性
適用于各種硅鋼板的高速?zèng)_壓。
淬火后，立即將工件在-80-70℃下冷卻3-4小時(shí)12379是什么材料，然后回火。深冷處理可增加硬度13小時(shí)。
熱處理規(guī)格:
薄板，厚度小于2MM，高效沖裁模，沖孔模，沖壓模；
用于破壞性塑料成型模具。
高效剪刀，用于切割薄材料、深模具和拔管模具。
用于重型沖壓模具、冷切刀片、卷線板等。
用作冷加工模具，要求良好的耐磨性和韌性?？捎糜趬夯：屠溴懩?。卷線模和耐磨滑塊；
卷線模和耐磨滑塊；
熱處理工藝:
開始溫度1050°C，結(jié)束溫度850°C，爐冷。
次預(yù)熱溫度為℃，保持30分鐘左右；每25毫米；第二次預(yù)熱溫度為℃，保溫時(shí)間約為每25mm30min，奧氏體化溫度為℃，保持約25mm30min，油溫40？70°C)或氣體冷卻，冷卻至5070mm后立即回火
在200°C時(shí)，密度為7650g/cm，線膨脹系數(shù)為20°C(12×10k)，導(dǎo)熱系數(shù)為20W/m-K)，彈性模量為MPa。
時(shí)效溫度為℃，保溫時(shí)間為25100小時(shí)，以保證工件在使用中的尺寸穩(wěn)定性。
適用于精密沖壓模具、冷擠壓模具、深沖壓模具和沖壓模具。
典型應(yīng)用實(shí)例:
適用于精密沖壓模具、冷擠壓模具、深沖壓模具和沖壓模具。
薄板，厚度小于2MM，高效沖裁模，沖孔模，沖壓模；
用于破壞性塑料成型模具。
高效剪刀，用于切割薄材料、深模具和拔管模具。影響冷加工模具鋼性能的決定性因素有
用于重型沖壓模具、冷切刀片、卷線板等。
用作冷加工模具，要求良好的耐磨性和韌性?？捎糜趬夯：屠溴懩?。卷線模和耐磨滑塊；
在20℃時(shí)，密度為7700克/厘米，熱導(dǎo)率為20鐵料1.2379。0W/m-K)，彈性模量MPa。
冷頭模具、熱固性樹脂成型模具；深模、冷擠壓模。
對(duì)應(yīng)品牌:
中國GB標(biāo)準(zhǔn)品牌Cr12Mo1V美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)品牌d日本JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD1德國DIN標(biāo)準(zhǔn)品牌X155CrVMo12日本日立)標(biāo)準(zhǔn)品牌SLD，日本大同DAIDO)標(biāo)準(zhǔn)品牌DC1日本不二周助NACHI)標(biāo)準(zhǔn)品牌CDS11，巴西進(jìn)口進(jìn)口)標(biāo)準(zhǔn)品牌K1瑞典一勝一百瑞典)標(biāo)準(zhǔn)品牌XW41。
老化處理規(guī)范:
在20℃時(shí)，密度為7700克/厘米，熱導(dǎo)率為20。0W/m-K)，彈性模量MPa。
回火溫度:
低溫回火:回火溫度℃，每25毫米約60毫米或以上，空氣硬度≥61HRC。
對(duì)于低溫回火，較低的奧氏體化溫度為℃
為了消除粗加工后的殘余應(yīng)力，模具應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時(shí)后，將爐冷卻至500℃，然后出爐。
淬火和回火至63HRC的硬度。室溫和高溫下的物理性能
各種剪刀、馬賽克刀片、木工刀片；
在保護(hù)氣體下加熱到800℃。在850℃時(shí)，以10℃/小時(shí)的冷卻速度冷卻至600℃，然后空冷，硬度≤250HBw。
尺寸穩(wěn)定性好
用于冷頭模具、粘土模具等。
適用于復(fù)雜易變形模具和各種冷沖壓模具，耐磨性高，使用壽命長。
物理性質(zhì):
淬火和回火規(guī)范:
C:05Cr:0.7Mn:00Si:0.35W:0.50V:0.05
優(yōu)異的耐回火軟化性能
純凈鋼的真空脫氣精煉處理。
球化退火軟化處理，切削性能好。特別添加了增強(qiáng)元素釩和鉬，具有優(yōu)異的耐磨性。東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以“互動(dòng)中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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