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塑膠模具鋼牌號(hào)對(duì)照表，簡(jiǎn)述：美國(guó)模具鋼類工業(yè)用材分析報(bào)告
塑膠模具鋼牌號(hào)對(duì)照表，簡(jiǎn)述：美國(guó)模具鋼類工業(yè)用材分析報(bào)告
調(diào)質(zhì)的塑料模具：P20，P21。目前，塑料模具中的P20含量很大，已經(jīng)成為主體。 它們中的大多數(shù)以預(yù)硬化狀態(tài)使用。
熱作模具鋼的分類
滲碳淬火后使用非高溫?zé)峁绦阅＞逷 P20。
具有420的高腐蝕性。
由于熱加工模具在溫度條件下工作，因此要求材料具有熱強(qiáng)度和耐熱磨損性。 為了確保模具的使用壽命，必須對(duì)模具進(jìn)行冷卻，并且冷熱模具都會(huì)破裂，即熱疲勞破裂。它還需要抗裂性和抗熱疲勞性。
W組是水淬工具鋼。 有11種鋼和7種碳工具鋼，碳含量從0開始。7％-3％。
不銹鋼用于具有高耐腐蝕性要求的塑料模具塑膠模具鋼牌號(hào)對(duì)照表。 主要鋼種為420、414L，440、416。
[HC Network]美國(guó)模具鋼系列和選型計(jì)劃更初于1940年代形成。
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼6G，6F2、6F ―中鉻熱作模具鋼H1 H1 H1 ―鎢熱作模具鋼H2 H2。
非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼：例如用于熱up模的時(shí)效硬化6H4。當(dāng)使用H1 H1 H13時(shí)，如果不滿足耐熱磨損性塑膠模具鋼牌號(hào)對(duì)照表，則可以選擇6H 6H2。
當(dāng)要求模具具有耐熱性時(shí)，可以選擇D D4-M M4粉末鋼。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性很高，但其抗熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）差，因此不能用于快速冷卻 和熱狀態(tài)。
優(yōu)異的淬透性，適用于大型模塊。
冷作模具鋼的主要系列是高硬度冷作，主要用于要求耐高壓和耐磨的模具，其硬度高于HRC60-62。
對(duì)于要求耐沖擊性和高韌性的模具，其硬度低于HRC60-62。 主要使用S型和某些A型以及更常見的調(diào)質(zhì)鋼，彈簧鋼，熱作模具或基礎(chǔ)鋼。
對(duì)于大型沖壓模具，例如汽車外部沖壓零件，主要使用鑄鐵。鋅基合金或聚合物復(fù)合材料簡(jiǎn)單或壽命短。塑膠模具鋼牌號(hào)對(duì)照表
美國(guó)是更早在工具鋼中列出用于塑料模具的特殊鋼的。 它主要由P表示，分為五類。
通過時(shí)效處理獲得時(shí)效鋼以獲得高性能。有兩種類型，一種是P21低碳Ni-Al時(shí)效鋼。 另一種是18Ni馬氏體時(shí)效鋼。后者是用于航空航天業(yè)的無(wú)碳高純度，高強(qiáng)度，高韌性材料。
用于要求高機(jī)械性能，尺寸精度，光滑度和耐腐蝕性的塑料模具中。
冷作模具鋼分為五組：W組，O組，A組，D組和S組。
冷作模具鋼的分類
耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命
根據(jù)耐熱性的主要系列選擇材料：
尺寸和形狀復(fù)雜度
S組是耐沖擊工具鋼。 有7種碳含量為0的鋼。4-0。6％。
使用壽命長(zhǎng)的普通塑料模具，使用P6或P20，經(jīng)過滲碳淬火后硬度為HRC54-58； 當(dāng)塑料零件不太大時(shí)，可以使用O1，S7。使用420進(jìn)行強(qiáng)腐蝕。
H13和S7或滲碳鋼P(yáng)4用于高溫?zé)峁绦运芰夏＞摺?/p>
這些含鉻材料具有高的抗回火性和高溫的抗氧化性。
碳素工具鋼在壽命為100,000件的沖頭或軟材料沖壓模中仍具有一定的應(yīng)用范圍。
塑膠模具鋼的選擇
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模具。鋼號(hào)為H13，同時(shí)也使用L12和S7，O1和A2。此類別的特征是：
O組是油淬冷模鋼（俗稱油模鋼），有4種鋼類型，碳含量為0。85-55％。
熱作模具鋼的選擇
用于冷作模具還有高速鋼HSS組）和超高速鋼SHSS組），鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金HA組），粉末鋼和工程陶瓷PIM組），碳鎢工具鋼F組），特殊用途工具鋼L組）。
在冷作模具中高速鋼和超高速鋼的使用迅速增長(zhǎng)。
主要原因是較高的“抗壓強(qiáng)度/硬度”比。硬度可以在HRC60-70之間選擇。
D組是高碳高鉻冷作模具鋼。 有7種碳含量為0的鋼。9％-5％。
加工材料
鉻含量高，大氣腐蝕性好。
。S. 模具行業(yè)材料分析
塑料模具鋼的分類
冷作模具鋼的選擇
基本上屬于二次硬化金鋼，在500-600℃具有良好的耐熱強(qiáng)度。
根據(jù)美國(guó)的模具服務(wù)條件，模具鋼分為三大類。 美國(guó)金屬工具鋼協(xié)會(huì)列出了三類：冷作模具鋼，熱作模具鋼和塑料模具鋼。
其中，冷作模具鋼分為12個(gè)子類別，熱作模具鋼9個(gè)子類別，塑料模具鋼2個(gè)子類別。每個(gè)子類別的選擇取決于三個(gè)主要因素：
美國(guó)熱作模具鋼分為兩大類：熱作模具鋼和超熱強(qiáng)度合金。
滲碳塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這種類型的鋼的碳含量非常低，主要在美國(guó)早期并通過擠壓成型。 它需要良好的冷塑性和高擠出性能。 滲碳后，對(duì)表面進(jìn)行滲碳和淬火，以增加表面硬度并具有較長(zhǎng)的使用壽命。芯中的超低碳可將淬火過程中的變形降至更低。
A組是空氣淬火的中合金冷作模具鋼。 有9種鋼種的碳含量從0開始。5-25％。
粉末模具鋼具有極好的磨損壽命，硬度不大于HRC60-62，并且有相當(dāng)多的應(yīng)用。
對(duì)于薄壁塑料盒，當(dāng)生產(chǎn)批次少于100,000件時(shí)，在預(yù)硬化狀態(tài)（HB250-300）中使用P20和P21，在強(qiáng)烈腐蝕的情況下使用414L。
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