塑膠模具鋼特性,美國模具鋼分類
塑膠模具鋼特性,美國模具鋼分類
高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組)也用于冷作模具。),碳鎢工具鋼(F組),專用工具鋼(L組)。塑膠模具鋼特性
三,美國塑料模具鋼的分類
D組是高碳高鉻冷作模具鋼。 有7種碳含量為0的鋼。9%-5%。
在冷作模具中高速鋼和超高速鋼的使用迅速增長。主要是高“抗壓強(qiáng)度/硬度”
基本上,它是二次硬化的金鋼,在500-600oC時具有良好的熱強(qiáng)度。
碳素工具鋼在壽命為100,000件的沖頭或軟材料沖壓模中仍具有一定的應(yīng)用范圍。
二,美國熱作模具鋼的分類
不銹鋼用于具有高耐腐蝕性要求的塑料模具。 主要鋼種為420、414L,440、416。
H13和S7或滲碳鋼P(yáng)4用于高溫?zé)峁绦运芰夏>?。這些含鉻材料具有高的抗回火性和高溫的抗氧化性。
尺寸和形狀復(fù)雜度;
粉末模具鋼具有優(yōu)異的耐磨性,硬度不高,HRC60-62,并且有相當(dāng)多的應(yīng)用。
一,美國冷作模具鋼的分類
由于熱加工模具在溫度條件下工作,因此要求材料具有耐熱性和耐熱磨損性。 為了確保模具的使用壽命,必須將模具冷卻。 冷熱交替模具會破裂,即熱疲勞破裂。它還需要抗龜裂能力和抗熱疲勞性能。
滲碳塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這種類型的鋼的碳含量非常低,主要是在美國成立之初,并通過擠壓成型,這要求良好的冷塑性和高擠壓性能。 滲碳后,對表面進(jìn)行滲碳和淬火,以提高表面硬度并具有較長的使用壽命。
芯中的超低碳可將淬火過程中的變形降至更低。
H13模具鋼,D2模具鋼,2367模具鋼,1。2379模具鋼,1。2344模具鋼,Cr12MoV模具鋼
美國是更早在工具鋼中列出用于塑料模具的特殊鋼的。 它主要由P表示,分為五類。
美國的模具鋼系列和選擇方案更初于1940年代形成。
根據(jù)美國的模具服務(wù)條件,模具鋼分為三大類。 美國金屬工具鋼協(xié)會列出了三類:冷作模具鋼,熱作模具鋼和塑料模具鋼。其中,冷作模具鋼分為12個子類別,熱作模具鋼9個子類別,塑料模具鋼2個子類別。
美國冷作模具鋼
美國塑料模具鋼
冷作模具鋼的選擇
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2、6F3)→中鉻熱作模具鋼(H1 H1 H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
調(diào)質(zhì)的塑料模具:P20,P21。目前,塑料模具中的P20含量很大,已經(jīng)成為主體。 它們中的大多數(shù)以預(yù)硬化狀態(tài)使用。
滲碳淬火后使用非高溫?zé)峁绦阅>逷6和P20。具有420的高腐蝕性。
塑膠模具鋼的選擇
時效鋼用于時效處理后獲得高性能。
有兩種類型,一種是P21低碳Ni-Al時效鋼。 另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于航空航天業(yè)的無碳高純度,高強(qiáng)度,高韌性材料。用于要求高機(jī)械性能,尺寸精度,光滑度和耐腐蝕性的塑料模具中。
美國熱作模具鋼分為兩類:熱作模具鋼和超熱強(qiáng)度合金。
冷作模具鋼的主要系列是高硬度冷作,主要用于要求耐高壓和耐磨的模具,其硬度高于HRC60-62。
對于要求耐沖擊性和高韌性的模具,其硬度低于HRC60-62。 主要使用S和A和更常見的調(diào)質(zhì)鋼,彈簧鋼,熱作模具或基礎(chǔ)鋼。對于大型沖壓模具,例如汽車外部沖壓零件,主要使用鑄鐵。
簡單或低壽命數(shù)的鋅基合金或聚合物復(fù)合材料。
比。硬度可以在HRC60-70之間選擇。
熱作模具鋼的選擇
優(yōu)異的淬透性,適用于大型模塊。
鉻含量高,大氣腐蝕性好。
W組是水淬工具鋼。 有11種鋼和7種碳工具鋼,碳含量從0開始。7%-3%。
根據(jù)耐熱性的主要系列選擇材料:
非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼:例如用于熱up模的時效硬化6H4。當(dāng)使用H1 H1 H13時,無法滿足耐熱性,可以選擇6H1、6H2。
冷作模具鋼分為五組:W組,O組,A組,D組和S組。
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模具。鋼號為H13,同時使用L2和S7,O1和A2。
此類別的特征是:
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對于薄壁塑料盒,當(dāng)生產(chǎn)批次少于100,000件時,P20和P21在預(yù)硬化狀態(tài)下使用(HB250?300),而在強(qiáng)烈腐蝕下使用414L。
S組是耐沖擊工具鋼。 有7種碳含量為0的鋼。4%-0。6%。
該組是空氣淬火的中合金冷作模具鋼,具有9種鋼種,碳含量從0開始。5%-25%。
加工材料
O組是油淬冷作模具鋼(通常稱為油鋼)。 碳含量為0的鋼有4種。85%-55%;
當(dāng)要求模具主要基于耐熱性時塑膠模具鋼特性,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性很高,但其熱疲勞性(即耐寒性和抗疲勞裂紋的耐熱性)非常差,因此不能用于快速冷軋中 和熱狀態(tài)。
每個子類別的選擇取決于三個主要因素:
普通塑料模具,使用P6或P20,經(jīng)過滲碳淬火后,硬度為HRC54-58; 當(dāng)塑料件不太大時,可以使用O1,S7。
使用420進(jìn)行強(qiáng)腐蝕。
耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。
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