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模具鋼加工要注意什么?
發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 04:09:50
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   模具鋼進(jìn)行加工制作,是生產(chǎn)模具鋼廠家每天都要做的,在具體加工的過程中,里面有很多需要注意的地方,只有將注意的方面都做好了,才能生產(chǎn)出質(zhì)量更為上乘的模具鋼,下面就隨著東锜有限公司一起來做相關(guān)的了解。

  

   注塑加工成型是注塑成型的其中的一個(gè)環(huán)節(jié),滿足注塑成型的條需要滿足五大要素,溫度、速度、壓力、位置、時(shí)間,這五個(gè)要素決定成型產(chǎn)品的品質(zhì),控制產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵在于此,一個(gè)合格的產(chǎn)品需要以上因素的控制。注射成型的中常遇到的品質(zhì)問題大多數(shù)來源于五個(gè)要點(diǎn)沒有管控好而引發(fā)的品質(zhì)異常。

  

   1、塑料模具加工過程中,溫度是注塑成型的步,溫度可分為:干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。干燥溫度是為了保證成型品質(zhì)而事先對(duì)聚合物進(jìn)行干燥,保證聚合物的干濕都在一定的額度;料溫是為了保證聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型;模具的溫度是產(chǎn)皮尺寸、外觀、成型周期考慮的重要條件,控制影響產(chǎn)品在模腔中的冷卻速度,以及制品的外觀質(zhì)量。

  

   2、速度分為:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、松退速度、開合模具速度、頂針前進(jìn)后退速度 。注射速度的提高將影響充模壓力提高,提高注射速度可使流動(dòng)長(zhǎng)度增加,制品質(zhì)量均勻確保產(chǎn)品質(zhì)量 ,高速射出適合長(zhǎng)流程制品,低速時(shí)控制品尺寸;熔料速度影響塑化能力,是塑化質(zhì)量的重要參數(shù),速度越高,熔體溫度越高塑化能力越強(qiáng);松退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內(nèi)壓下降,防止其外流的作用;開合模速度是保證機(jī)臺(tái)生產(chǎn)運(yùn)行的重要條件之一;頂針前進(jìn)后退速度是為了保證產(chǎn)品順利脫模不使產(chǎn)品變形,頂裂。

  

   3、壓力分為:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。塑料模具加工過程中,射壓用以克服熔體從噴嘴--流道--澆口--型腔的壓力損失以確保型腔被充滿;保壓是為了減少制件因受過大的注射壓力而導(dǎo)致粘模爆裂或彎曲;被壓是為了避免在高速高壓狀態(tài)下模具中有異物而導(dǎo)致模具被壓壞;頂出壓力是防止制品脫離模面造成不良。

  

   4、時(shí)間分為:塑料模具加工過程中,冷卻時(shí)間、溶膠時(shí)間、干燥時(shí)間、冷卻時(shí)間、熔料時(shí)間、干燥時(shí)間、周期、射出時(shí)間、保壓時(shí)間。制品的成型需要一定的周期;射出時(shí)間決定制品的大小;保壓時(shí)間是為了防治熔體倒流,冷卻收縮之作用;冷卻時(shí)間保證產(chǎn)品固化,防止變形;熔料時(shí)間是保證熔膠充分;干燥時(shí)間保證產(chǎn)品不變成拉長(zhǎng),不良等因素。

  

   注塑加工成型生產(chǎn)中常遇到不良原因如外觀不良制品破損,波痕、噴列痕、劃痕等,剝離、氣泡、脫膜不良等這一系列的問題都是由于以上五大因素所影響。

  

   5、位置可分為:塑料模具加工過程中,開模位置、頂出后退行程、計(jì)量行程、松腿量、射出行程、緩沖量。開模位置是保證脫模取件能正常運(yùn)轉(zhuǎn);頂出后退行程對(duì)部分彈簧復(fù)位對(duì)頂出限位保護(hù)之作用 ;計(jì)量行程是為了保證有足夠的塑膠充填模具以保證產(chǎn)品質(zhì)量;后松退的作用是使計(jì)量室中的熔體比容增加,內(nèi)壓下降,防止熔體從計(jì)量室向外流出;緩沖量防止螺桿頭部與噴嘴接接觸發(fā)生機(jī)械破壞事故,可控制精度。

  

   模具加工是一項(xiàng)非常復(fù)雜繁重的任務(wù),需要了解到目標(biāo)塑料注塑件全方位的信息,所以在注塑模具加工之前我們應(yīng)該做足充分的準(zhǔn)備.

  

   1、熟悉模具加工塑件的幾何形狀、明確使用要求,除看懂圖紙、在頭腦中建立清晰的三維形象外,還要充分了解塑件的用途,塑件的各部分各起什么作用,明確塑件的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度以及允許的變形范圍等問題。

  

   2、詳細(xì)了解具加工注射機(jī)規(guī)格和型號(hào)。設(shè)計(jì)前要確定采用什么型號(hào)和規(guī)格的注塑機(jī),這樣才能在模具設(shè)計(jì)中有的放矢,正確處理好注塑模具與注射機(jī)的關(guān)系

。

  

   3、審查模具加工塑件的結(jié)構(gòu)工藝性,確認(rèn)塑件的各個(gè)細(xì)節(jié)是否符合注塑成型的工藝性條件。優(yōu)質(zhì)的模具不僅取決于模具結(jié)構(gòu)的正確性,還取決于塑件的結(jié)構(gòu)能否滿足成型工藝的要求。

  

   模具鋼加工是一項(xiàng)非常嚴(yán)肅的事情,如果沒有將相關(guān)的注意事項(xiàng)都做好的話,可能生產(chǎn)出來的模具鋼,并不符合要求,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致一大批產(chǎn)品出現(xiàn)問題,所以大家在選擇模具鋼的時(shí)候一定要認(rèn)準(zhǔn),東锜有限公司這樣品質(zhì)有保證的大機(jī)構(gòu),不然的話可能會(huì)給自己帶來一定的損失。如需了解更多關(guān)于國(guó)產(chǎn)模具鋼知識(shí)可以閱讀下《DC53模具鋼出現(xiàn)缺陷時(shí)要怎么修復(fù)?》。

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